熱釋光精密退火爐利用連續運轉的網(wǎng)帶輸送工件，通過(guò)溫控的加熱區，從而達到使工件回火的目的。退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻，有時(shí)是自然冷卻，有時(shí)是控制速度冷卻的熱處理方法。
退火的目的：
1、降低硬度，軟化工件，改善切削加工性。
2、改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中造成的各種組織缺陷以及殘余應力，減少工件變形、開(kāi)裂或裂紋傾向。
3、細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能，消除組織缺陷。
4、均勻材料組織和成分，改善材料性能或為以后熱處理，如退火、回火做好組織準備。
在實(shí)際生產(chǎn)中，退火工藝應用很廣泛，根據工件要求退火的目的不同，退火熱處理有多種工藝，常用的有球化退火、去應力退火等。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、自動(dòng)熱釋光劑量讀出器采用單片機控制，中文、多參數顯示，具有自動(dòng)校準、扣除本底、參數設置、數據自動(dòng)存取、編譯、檢索、發(fā)光曲線(xiàn)顯示及數據打印等功能。
2、間接電加熱方式，循環(huán)測量，升溫程序控制加熱溫度。
3、可以測量Ｘ射線(xiàn)、γ射線(xiàn)、β射線(xiàn)及混合場(chǎng)輻射劑量。
4、具備探測器篩選功能，待篩選探測器的平均讀數、分散性輸入到讀出器中，讀出器自動(dòng)計算出篩選分檔區間，測量后可顯示分檔號，并實(shí)時(shí)打印出編號、計數、分檔號。
5、裝載數量：一批可以裝載60片熱釋光探測器。
6、裝樣方式：儀器配2個(gè)60片進(jìn)樣盤(pán)，方便裝樣。
7、劑量測量速度：60片/小時(shí)。
8、篩選測量速度：75～120片/小時(shí)。*9、發(fā)光曲線(xiàn)顯示：主機顯示屏上可顯示發(fā)光曲線(xiàn)，上位機上可顯示加熱及發(fā)光曲線(xiàn)。
10、多片平均功能：針對同一個(gè)劑量計盒內的2片、3片或4片連續測量后，給出探測器的平均值。
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